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 新闻资讯
关于钨钢刀片的磨损情况分析
2014-12-15 9:16:35
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关于钨钢刀片的磨损情况分析
 
  钨钢刀片是现代加工工业中应用非常广泛的刀具之一,它的耐磨性能是很多企业选用它的重点考虑因素,同时也是决定其加工效率的主要因素,关于这种刀片的耐磨性问题的研究以及磨损情况的分析,一直是全国各家刀片相关行业研究的重点部分。

  一般来说,钨钢刀片磨损的原因主要是由以下几种情况导致的:

  首先是冷焊磨损。在切削过程中,切屑与工件和前后刀面之间存在的巨大压力和摩擦力,会直接导致它们之间发生冷焊现象。解决这种问题的方法也很简单,我们可以通过合理选择切削用量和刀具材料,减少切削热的产生和传出来避免这种情况的发生。

  然后就是热电磨损了。一般情况下,工件和刀具的材料都不会相同,这样使得在接触区会产生热电势,从而促进扩散,加速刀片的磨损。这种磨损的解决方法其实也不难,如果在工件、刀具接触区加上一个与热电势相反的电动势,这种磨损情况便可降低到最小程度。

  第三种磨损是磨料磨损,这是一种比较常见的磨损方式。钨钢刀片的切屑和工件的硬度虽然很低,但是他们中带有的一些硬度很高的微小硬质点,会在刀具表面划出一道道沟纹,这就是磨料磨损。要降低这种磨损,可以给机器配置一些过滤器,如防尘密封装置或吸铁石等,然后用热处理方法改善零件材料的性质,提高其表面的硬度。

  扩散磨损一般在高温下发生,一般是由于硬质合金中的化学元素扩撒到切屑和工件中而导致的,从而形成一种新的高硬度高脆性的复合碳化物。它与其它几种磨损方式往往是同时进行的,受温度影响比较大。

  最后要提到的就是氧化磨损了,如果切削的温度非常高,存在于空气之中的氧元素便会和金属中的一些元素发生氧化作用,并且生成一些质地比较软的氧化物,这些氧化物对于钨钢刀片的正常工作是非常不利的,因此应该用合理的手法将它们去掉。


 

 
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